導(dǎo)熱絕緣陶瓷為何取代其他材料（多圖）

導(dǎo)熱絕緣陶瓷由于其導(dǎo)熱系數(shù)強(qiáng)，并且絕緣性好被廣泛需要，那么它還有什么優(yōu)勢(shì)及取代其他材料的原因？科眾陶瓷氧化鋯加工廠為你解答。
 
導(dǎo)熱絕緣陶瓷零件有以下特點(diǎn)：
1.陶瓷導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)28.9W/(m-K)和170W/(m-K)，大小不限，厚度從0.2mm~5.5mm。
 
遠(yuǎn)比普通導(dǎo)熱墊片的導(dǎo)熱系數(shù)高，因此在功率器件散熱要求非常苛刻的條件下得到了廣泛的應(yīng)用。

導(dǎo)熱絕緣氧化鋁陶瓷圓盤(pán)

而目前市場(chǎng)上常有的導(dǎo)熱墊片的導(dǎo)熱系數(shù)大都在2.0 W/(m-K)以下，導(dǎo)熱系數(shù)較高的貝格斯Sil-Pad2000系列也只有3.5W/(m-K)；導(dǎo)熱絕緣陶瓷是代替硅膠片、矽膠片、軟矽膠墊、絕緣粒、云母片理想材料。

2.導(dǎo)熱絕緣陶瓷使用壽命較長(zhǎng)。可以減少設(shè)備的維修次數(shù)，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。

3.導(dǎo)熱絕緣陶瓷耐高溫和高壓。陶瓷墊片的擊穿強(qiáng)度在15kV~65kV，允許使用的最高溫度達(dá)1600℃，能適應(yīng)高溫、高壓、高磨損、強(qiáng)腐蝕的惡劣工作環(huán)境，滿(mǎn)足電源產(chǎn)品在各種場(chǎng)合的應(yīng)用要求。

導(dǎo)熱絕緣陶瓷燒銀架

導(dǎo)熱絕緣陶瓷直接導(dǎo)熱效果：
傳統(tǒng)的導(dǎo)熱絕緣片分布為：發(fā)熱體→導(dǎo)熱層→絕緣層→導(dǎo)熱層→鋁制散熱器 當(dāng)熱量由 發(fā)熱體傳導(dǎo)到導(dǎo)熱層時(shí)（熱效有一定的衰減）再傳到絕緣層（諸如聚酯稀、Kapton等，其導(dǎo)熱非常低，進(jìn)一步說(shuō)衰減）再傳到導(dǎo)熱層。
 
而導(dǎo)熱絕緣陶瓷是直接由陶瓷片一體傳導(dǎo)，不會(huì)有絕緣層而衰減熱消，能夠在同一單位時(shí)間內(nèi)帶走更多的熱量。