氧化鋁陶瓷的兩大成型方式介紹（圖）

氧化鋁陶瓷是一種采用氧化鋁作為主材料的陶瓷制品，接下來科眾陶瓷給大家介紹一下氧化鋁陶瓷的兩大成型方式。

一、氧化鋁陶瓷干壓成型

氧化鋁陶瓷干壓成型技術僅限于形狀單純且內壁厚度超過1mm，長度與直徑之比不大于4∶1的物件，成型方法有單軸向或雙向。

壓機有液壓式、機械式兩種，可呈半自動或全自動成型方式。壓機最大壓力為200Mpa。產量每分鐘可達15～50件。

氧化鋁陶瓷片

由于液壓式壓機沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導致燒結后尺寸收縮產生差異，影響產品質量。

因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填很重要。充填量準確與否對制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。

二、氧化鋁陶瓷注漿成型法

注漿成型是氧化鋁陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。

氧化鋁陶瓷環

注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質，再加入解膠劑與粘結劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內。

由于石膏模毛細管對水分的吸附，漿料遂固化在模內，空心注漿時，在模壁吸附漿料達要求厚度時，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應盡量使用高濃度漿料。

以上就是科眾陶瓷為大家帶來的氧化鋁陶瓷的兩大成型方式，科眾陶瓷是一家專注生產加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據您的需求來加工陶瓷產品。