工業(yè)耐磨陶瓷的特點(diǎn)及影響因素（多圖）

工業(yè)耐磨陶瓷是一種工業(yè)陶瓷，工業(yè)耐磨陶瓷顧名思義它具有很強(qiáng)的耐磨性。那下面跟隨科眾陶瓷——一家專業(yè)生產(chǎn)加工工業(yè)陶瓷的廠家一起來看看吧。

氧化鋯加工陶瓷零件

工業(yè)耐磨陶瓷的特點(diǎn)：

1. 硬度大

其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

2. 耐磨性能非常好

經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。

3. 重量輕

其密度為3.6-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

4. 粘接牢固、耐熱性能好

耐磨陶瓷片采用高強(qiáng)度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長期運(yùn)行不脫落。

每一種工業(yè)耐磨陶瓷材料都有其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，因此得針對工業(yè)耐磨陶瓷使用的工況進(jìn)行充分的分析和研究。

工業(yè)耐磨陶瓷

使用條件不滿足，工業(yè)耐磨陶瓷將無法達(dá)到預(yù)期的使用效果。

一般情況下影響工業(yè)耐磨陶瓷性能的主要因素如下：

1. 使用溫度范圍及變化；

2. 腐蝕介質(zhì)；

3. 受力情況；

4. 硬顆粒碰撞入射角；

5. 粒子沖蝕強(qiáng)度。

在所有的工業(yè)耐磨陶瓷材料中，主要使用氧化鋁以及碳化硅陶瓷兩種。

氧化鋁陶瓷對一般的腐蝕和磨蝕具有極高的抵抗能力，而且性能價(jià)格比高，適合絕大多數(shù)場合使用。

而燒結(jié)碳化硅只在更高溫度，更高韌性以及耐磨性要求條件下才會(huì)考慮使用。